Skupina DELTEC, přední poskytovatel EMS specializující se na vysoce kvalitní elektronické sestavy, uzavřela partnerství se společností Panasonic a jejími partnery Inovaxe a B4Creation, aby digitalizovala výrobu technologie povrchové montáže (SMT). Tento krok představuje významný posun v logistice materiálu, sledovatelnosti a efektivitě výroby v bavorském závodě skupiny DELTEC Group o rozloze 4 000 m² ve Furth im Wald.
Řešení problému transparentnosti a efektivity materiálů
Kvůli roztříštěným systémům, neorganizovanému skladování materiálu, ručnímu sběru dat a omezené sledovatelnosti od začátku do konce potřebovala společnost DELTEC Group zefektivnit své operace, zlepšit manipulaci s materiálem a výrazně zkrátit dobu vyhledávání komponent. Cílem bylo získat přehled o klíčových ukazatelích výkonnosti a celkové efektivitě zařízení (OEE) v reálném čase a zároveň minimalizovat neplánované odstávky a dlouhé prostoje při změnách výroby.
Skupina DELTEC zavedla plně integrovaný systém řízení výroby a materiálu Just in Time (JIT) a Just in Sequence (JIS). Řešení je poháněno softwarem pro provádění výroby Panasonic PanaCIM, inteligentními skladovými řešeními Inovaxe a platformou pro sledovatelnost B4Creation. Pokrývá skladovou logistiku, výrobu SMT a technologii průchozích otvorů (THT), ruční montáž i konfiguraci finálního produktu.
Inteligentní logistika materiálu pro maximální efektivitu
Mezi klíčové inovace digitální transformace skupiny DELTEC patří:
- Navádění pick-by-light a strukturované skladování pro rychlejší kompletaci a snížení doby vyhledávání.
- Chytré ověření role a sledování polohy pro eliminaci chyb při načítání.
- Sledování zásob v reálném čase a automatizovaná cyklická inventura pro optimalizované stavy zásob.
- Vertikální karuselový skladovací systém Kardex Pater Noster, který optimalizuje dostupnost materiálu v dílně a šetří místo.
Materiály jsou sledovány od příjmu až po stroje pomocí systému Reel ID společnosti PanaCIM. To umožňuje prediktivní plánování, automatické doplňování a plný přehled o umístění komponent a jejich množství.
Špičková linka SMT pro škálovatelnou výrobu
Výroba SMT společnosti DELTEC Group nyní zahrnuje tiskárnu pájecí pasty SPG2 pro vysoce přesný tisk, modulární osazovací stroje NPM-W2, NPM-WX a NPM-DX společnosti Panasonic a automatizovaný software pro monitorování výroby a chytrou údržbu. Všechna data jsou digitálně spravována prostřednictvím výrobního informačního systému PanaCIM.
Pokročilá sledovatelnost a automatizace KPI
Kromě logistiky materiálů představily společnosti Panasonic a B4Creation novou linku THT se softwarem pro dohledatelnost podle návrhu (TBD). Ta automatizuje konfiguraci výrobků, detekci vad a správu materiálu a zároveň generuje KPI v reálném čase, včetně výtěžnosti prvního průchodu (FPY) a OEE.
„Řešení PanaCIM mění pravidla hry pro naše zaměstnance. Můžete přesně vidět, kde se materiál nachází, a efektivně jej připravit. V důsledku toho se výrazně zkrátila doba vychystávání a vyhledávání. Automatizované generování KPI nám poskytuje plnou transparentnost našeho výrobního výkonu, a to za všech okolností, a okamžitě upozorňuje na to, kde je třeba podniknout kroky k dalšímu zlepšení kvality a efektivity,“ řekl Thomas Fischer, vedoucí technologie a údržby ve společnosti DELTEC Group.
